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卷式超滤/纳滤膜设备
膜纯化 |膜脱盐 | 膜浓缩
产品描述
纳滤膜(Nanofiltration Membranes)是80年代末期问世的一种新型分离膜,大多是有机高分子复合膜,能截留纳米级(0.001微米)的物质。纳滤膜的操作区间介于超滤和反渗透之间,其截留有机物的分子量约为100-1000道尔顿,截留溶解盐类的能力为20%-98%之间;纳滤膜的运行压力较反渗透膜偏低,一般3.5-40bar;对可溶性二价及高价离子的去除率远远高于单价离子;利用纳滤膜的这些特性,纳滤膜可用于除硬度、脱盐、浓缩等。
高性能纳滤膜是纳滤系统的核心材料。对纳滤膜材料的要求是:具有良好的成膜性、热稳定性、化学稳定性、抗污染性、机械强度高、耐酸碱及微生物侵蚀、耐氯和其它氧化性物质、有高水通量及高盐截留率;纳滤膜多为芳香族及聚酸氢类复合纳滤膜。复合膜为非对称膜,由两部分结构组成:一部分为起支撑作用的多孔膜,其机理为筛分作用;另一部分为起分离作用的一层较薄的致密膜,其分离机理可用溶解扩散理论进行解释。对于复合膜,可以对起分离作用的表皮层和支撑层分别进行材料和结构的优化,可获得性能优良的复合膜。

纳滤膜的过滤性能还与膜的荷电性、膜制造的工艺过程等有关。不同的纳滤膜对溶质有不同的选择透过性,如一般的纳滤膜对二价离子的截留率要比一价离子高,在多组分混合体系中,对一价离子的截留率还可能有所降低。纳滤膜的实际分离性能还与纳滤过程的操作压力、溶液浓度、温度等条件有关。如透过通量随操作压力的升高而增大,截留率随溶液浓度的增大而降低等。

通常采用的纳滤膜组件的形式为螺旋卷式。纳滤膜元件的外径为2.5英寸、4英寸、8英寸。
钛净公司依托20多年特种膜应用的丰富经验,研制开发出多种纳滤膜工艺,与CRM陶瓷膜以及有机膜结合,将集成膜分离工艺成功运用于医药、食品、化工等流程工业领域中,具体应用如下:
● 抗生素发酵液陶瓷膜澄清+纳滤膜浓缩集成膜工艺
● 氨基酸发酵液纳滤膜浓缩脱色脱盐工艺
● 维生素发酵液纳滤膜浓缩脱盐工艺
● 功能糖纳滤膜浓缩工艺
● 染料溶液纳滤脱盐浓缩工艺
● 植物提取液纳滤膜浓缩工艺
● 果蔬汁纳滤膜浓缩工艺
● 蛋白肽酶解液纳滤膜脱盐浓缩工艺
● 玉米/大米深加工废水纳滤浓缩工艺
● 氯碱化工纳滤脱硝工艺

对于不同性质的工业流体,在进行纳滤膜设计之前,需要了解料液的理化性能指标,主要如下:
● 目标成分的浓度、分子量分布
● 总有机物及总固形物
● 悬浮物
● PH值
● 温度
● 电导率
● 蛋白含量

钛净公司可提供各种多功能纳滤实验设备,可装配各种卷式超滤纳滤膜元件,进行物料药液的小型实验,进行膜过程的模拟和验证,从而为大型超滤纳滤系统提供技术和经济可行性分析。 钛净公司与国内外知名纳滤膜公司合作,可根据全系列用户具体物料分离要求提供全系列超滤纳滤膜元件,具体如下:
● 膜尺寸:1812、2540、4040、4038、8040、8038
● 进料格网:28mil, 30mil, 35mil, 40mil, 60mil,80mil
● 膜截留分子量:100D,150D,200D,300D,500D,800D,1KD,3KD,5KD,10KD等
● 膜材质:芳香聚酰胺、聚砜PS、聚醚砜PES、聚偏氟乙烯PVDF、聚酰亚胺PI等
● 操作压力:3.5bar ~ 45bar 
● 特种膜:耐高温型>70℃、耐强酸型、耐强碱型
 
收集实验数据后,为了更加准确的对项目进行评估和报价,我们也需要了解工艺过程的上下游工艺、处理量、处理要求、材质要求等等,具体工艺咨询,请点击下载工艺咨询表,钛净公司技术团队会与您联系,为您提供专业的技术咨询和方案设计。
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