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陶瓷膜更换及膜清洗剂
Microfiltration | Ultrafiltration | Nanofiltration
产品介绍
膜元件更换
CRM膜元件性能特点
高强度:选用高纯度特制氧化铝材料,超高温烧结,支撑体强度高,耐酸碱性能优良,不易断裂破损,使用寿命长;
高通量:孔隙率大,抗污性能好,通量衰减慢;
高耐磨:支撑体及膜层采用改进配方,极佳的抗磨损性能,膜层不易脱落,易清洗再生;
高精度:孔径均匀细小,真正纳米级过滤,滤液质量好;
规格全:开发出外径25/30/40mm及1.0-1.5米各种尺寸规格膜产品,配套各种密封圈配件,轻易实现更换;

近几年来无机陶瓷膜分离技术在医药,食品,化工,水处理等流程工业应用日渐普及,膜工艺在简化生产流程, 提高产品质量, 减少废物排放,降低生产成本等方面发挥了巨大作用。但长期使用和强酸碱清洗再生后,膜元件可能出现一些问题:通量下降、滤液浑浊、清洗时间加长、膜管破损等。为了提高陶瓷膜系统运行的可靠性,保障生产运行,就必须将设备上原有陶瓷膜更换。钛净公司可以提供几乎所有系列的无机陶瓷膜,具有相似或者性能更佳的膜元件,主要有:
膜外径: 外径25.4mm(欧洲常用),外径30mm (国内常用),外径41mm(欧洲常用)
膜长度:500mm, 1016mm, 1178mm, 1200mm等
膜孔径:微滤100nm-200nm-500nm-1400nm、超滤50nm-40nm-20nm-10nm、纳滤1KD

钛净公司引进当今先进膜制备配方和生产工艺,在上海建成一条现代化陶瓷膜生产线,依托当地高热值稳定的管道天然气供给以及高端人才队伍,专业生产CRM系列高强度高耐磨损型微滤超滤陶瓷膜分离材料,为用户提供高性价比的膜产品和专业技术服务。



专业膜清洗剂


CMC膜清洗剂
膜过滤元件使用一段时间后,料液中的各种组分有可能在膜的内部和表面形成堵塞和污染,料液中对膜的污染源主要是油脂、蛋白、微生物、多糖、纤维、胶体等。这些吸附在膜层表面和膜内部的污染物如不及时去除,将大大的影响膜的过滤性能,主要表现为过滤通量大大衰减。因此必须周期性的对膜进行清洗再生以恢复膜元件的过滤性能,可以采用物理清洗、化学清洗方法来去除分离膜上的污染物。

>物理清洗
   物理清洗是用机械方法从膜面上去除污染物,这种方法具有不引入新污染物、清洗步骤简单等特点,但该法仅对污染初期的膜有效,清洗效果不能持久。物理清洗包括多种方法,如正向冲洗、反向冲洗、变向冲洗、海绵球清洗、振动清洗、水力冲洗、超声波清洗等。

>化学清洗
   化学清洗实质上是利用化学试剂和沉积物、污垢、腐蚀产物及影响通量速率和产水水质的其他污染物的反应去除膜上的污染物。这些化学试剂包括酸、碱、螯合剂、氧化剂和复配药剂等。
酸清洗剂  无机强酸使污染物中一部分不溶性物质变为可溶性物质,如硝酸、盐酸;有机酸主要清除无机盐的沉积,如草酸;
碱清洗剂  碱清洗剂包括氢氧化物、碳酸盐和磷酸盐,可使沉淀物松动、乳化和分散。为了能去除湿润油、润滑脂、污秽物和生物物质,通常加入表面活性剂以增加碱清洗剂的脱垢性;
螯合剂  螯合剂可与污染物中的无机离子络合生成溶解度大的物质,减少膜表面和孔内沉积的盐和吸附的无机污染物。常用的螯合剂有乙二胺四醋酸(EDTA)、磷羧基羧酸、葡萄糖酸和柠檬酸等。其中,葡萄糖酸在强碱溶液中螯合铁离子通常是有效的,EDTA常用于溶解碱土金属硫酸盐;
氧化剂  可通过具有氧化作用的药剂来分解顽固的有机污染,可浸泡或清洗,如硝酸、游离氯、双氧水、高锰酸钾等;
酶制剂  可以和有机污垢如多糖、胶体、细胞碎片等发生生化反应,促进污垢的分解与脱落;如蛋白酶、脂肪酶、淀粉酶、纤维素酶等;
表面活性剂  其分子中同时具有亲水的极性基团与亲油的非极性基团,表面活性剂溶液先经润湿、浸透再进入膜多孔结构内部,削弱了污染物与膜之间的结合力使之乳化、分散于水中,达到清洗去污的目的。常见的表面活性剂有阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、两性表面活性剂;

凭借多年的膜应用经验,钛净公司对膜的污染机理、膜的清洗及再生工艺有着极为丰富和专业的理解。根据不同应用体系的污染物及膜系统设计特点,钛净公司开发出多款有针对性的复合膜清洗剂,能够快速、高效、经济的对膜系统进行恢复和再生,从而大大提高膜系统的使用性能,增加设备运行效率,降低运行成本。

钛净自主开发的专业膜清洗剂有如下几个品种:
清洗剂型号 产品描述 包装 产品编码 备注
AL201 高效去除无机盐垢 25L塑料桶 40100001 液体 
AP202 高效去除铁锈 10KG/25KG塑料桶 40100002  固体
CL301 高效去除蛋白、胶体 25L塑料桶 40100011 液体 
CP302 高效去除油脂   40100012  固体
其他产品
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